GJ系列密封式化驗制樣粉碎機/鶴壁制樣粉碎機廠家

密封式化驗制樣粉碎機用途和使用範圍：

     密封式化驗制樣粉碎機主要用于對(duì)礦物料的粉碎，如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、多種(zhǒng)堅硬的非金屬礦石。在2-6分鍾内迅速將(jiāng)物料制成(chéng)80-200目微粉狀的試樣，使用好(hǎo)材質的料缽，細度可達300目，直接用于化驗。産品适用地質、冶金、煤炭、建材、礦山、化工及科研等行業化驗室破碎制樣。

密封式化驗制樣機功能(néng)特點：

1.制樣粒度均勻，速度快，工作可靠。

2.制樣可直接用于化驗， 工序少，生産效率高。

3.粉碎室密封設計，無粉塵污染，符合環保要求。

4.設備運轉平穩，噪音低，符合生産要求。

密封式化驗制樣粉碎機機型介紹：

    該設備分A型機和B型機Y型。

    A型機不帶定時(shí)器，用戶可根據物料硬度和經(jīng)驗，人工啓動和停止機器運轉時(shí)間。但用戶需要可另選我公司生産的懸挂式配電子定時(shí)器或台式定時(shí)器。料缽與機器壓緊方式有螺旋壓緊和快速壓緊，用戶可以選擇。

化驗制樣粉碎機A型

    B型機設計有内置電子定時(shí)器，用戶可根據物料硬度和需要粉狀粒度，預置粉碎時(shí)間，機器運轉到時(shí)後(hòu)自動停止。B型機是A型機的升級産品，箱體材料加厚，材料性質優化，外形尺寸加大，結構形式合理，使用壽命延長(cháng)。箱體内部粘襯有布料，美觀大方，噪音明顯減少，密封環保。料缽與機器壓緊方式有螺旋壓緊和快速壓緊，用戶可以選擇。

    制樣粉碎機B型機

    Y型機爲液壓自動壓緊型機器，使用方便，操作容易，綜合性能(néng)更優良，壓緊環節較便捷，是B型機的升級産品。

化驗制樣粉碎機Y型機

密封式化驗制樣粉碎機設備結構概述：

     密封式化驗制樣粉碎機的工作方式爲振動研磨式。機器由電動機驅動，在電動機高速旋轉時(shí)，安裝在軸上的偏心錘産生的強烈的離心力和振動力，使振動鋼體産生激振力，壓在振動鋼體上的研磨料缽形成(chéng)振動和研磨功能(néng)。物料裝在密封的料缽，料缽内有破碎環和破碎錘，物料被破碎環和破碎錘擊碎研磨，達到制粉效果。

    本機主要由機體、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分、電器控制部分（A型機無）等組成(chéng)。

    機體由冷軋鋼闆制成(chéng)，將(jiāng)整個機件包裝起(qǐ)來，起(qǐ)到密封、安全和美觀作用。底座的機架由型鋼焊接而成(chéng)，底部裝有良好(hǎo)的吸震橡膠材料，它可以有效地遏制本機工作時(shí)的不穩定和震動。

    減震部分由優質的彈簧和橡膠組成(chéng)，彈簧能(néng)有效地把震動減至最低點，而後(hòu)傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成(chéng)雙作用減震效果，可使機器平穩運轉，減少震動和噪音。

    動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼體等組成(chéng)，當電機啓動後(hòu)，帶動偏心錘旋轉，由于不同心和偏心錘的作用，形成(chéng)一個高速周體運動，并把這(zhè)一運動傳遞給研磨部分。支撐鋼體起(qǐ)著(zhe)上下聯結作用，由于支撐鋼體是一個封閉的裝置，又起(qǐ)到控制因偏心的劇烈震動引起(qǐ)的不安全事(shì)故。              研磨部分主要由缽座、缽體、粉碎環、粉碎錘等組成(chéng)。研磨部分接受了動力部分動力後(hòu)，在高速周體運轉帶動下，粉碎環和粉碎錘在缽體内高頻率撞擊并研磨物料，物料間相互撞擊，物料即在這(zhè)種(zhǒng)作用下，被撞擊并研磨成(chéng)所要求的微粉狀。

密封式化驗制樣粉碎機技術參數：

密封式化驗制樣粉碎機安裝與試車：

    機器應安裝在避雨的地方。將(jiāng)機器放在平整的地面(miàn)上，四個地腳膠墩都(dōu)要平穩著(zhe)地，以免引起(qǐ)震動和位移。本機由安裝在電機軸上的偏重塊高速旋轉形成(chéng)強烈震動，并通過(guò)破碎機構達到制粉目的。所以強烈的震動會(huì)使各機件松動、疲勞、斷裂。特别對(duì)電機的威脅更大，引起(qǐ)電機燒毀。用戶可另外設置過(guò)載、過(guò)熱、漏電、短路保護線路。機器要安全接地。不允許用簡單的閘刀或交流接觸器啓動電路。

    本機啓動前，要認真了解機器性能(néng)，熟悉本機的結構，傳動特點，操作程序。檢查機殼各部螺栓是否擰緊，電機電源線是否漏電，料缽要牢固放置，壓緊部分是否壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并确定無異常時(shí)，方可啓動機器。   

    試機及工作順序：1.機器打開(kāi)包裝後(hòu)，撤除爲運輸安全加裝的各種(zhǒng)附屬包裝鋼帶、填充物等。將(jiāng)機器放在平整的地面(miàn)上，在機器底部墊一層8毫米厚的橡膠闆更好(hǎo)。2.將(jiāng)電線接入三相動力電源中，機器可靠接地。3.掀開(kāi)機器上蓋，松開(kāi)壓緊機構，把料缽上蓋取下，將(jiāng)物料放入料缽内，放物料時(shí)要均勻放在粉碎環和粉碎錘中間；然後(hòu)蓋上料缽蓋，將(jiāng)壓緊機構壓在料缽上并壓緊料缽；蓋上機器上蓋，鎖緊搭扣。4.啓動機器：A型機，用戶可用自己的啓動方式啓動機器，2-5分鍾左右停止機器。B/Y型機啓動機器前，先將(jiāng)中間的旋鈕定時(shí)器順時(shí)針擰動到2-5格左右（約2-5分鍾）；數字顯示的定時(shí)器，將(jiāng)撥碼定在所需時(shí)間段。然後(hòu)按動啓動按鈕，機器開(kāi)始運轉，并自動停止。一般物料5分鍾就(jiù)可達到所需粉狀，機器用過(guò)20次以後(hòu)，料缽光潔度逐漸變好(hǎo)，粉碎的物料才可達到較好(hǎo)粉碎效果。若料樣難碎或需要粒度更細，可适當延長(cháng)加工時(shí)間。

    試機注意事(shì)項：機器要進(jìn)行減載試驗，加料一半進(jìn)行試車。試用兩(liǎng)個周期後(hòu)，觀察機器無異常噪音，劇烈震動，螺栓松動等異常現象。如發(fā)現異常現象，須停車檢查檢修，試運轉正常後(hòu)，方可進(jìn)行使用。試車和各種(zhǒng)運轉，都(dōu)要加料進(jìn)行，不可無料運轉，防止破碎研磨機件碰壞。裝料時(shí)，使粉碎環、粉碎錘與缽體都(dōu)有物料，避免碰撞。爲保證密封性能(néng)良好(hǎo)，除橡膠密封圈完好(hǎo)并安放平整外，還(hái)需使壓杆對(duì)料缽蓋有足夠的壓力，壓力不夠會(huì)造成(chéng)密封不嚴。當橡膠密封圏破裂或老化失去彈性時(shí)，應更換新的橡膠密封圈。

密封式化驗制樣粉碎機使用維護及保養事(shì)項：

    每次啓動前仔細檢查各部零件是否安全緊固，根據震動情況判斷彈簧是否正常。

    物料粉碎是否合格，主要取決于粉碎研磨部分的情況，經(jīng)常檢查缽體、粉碎環、粉碎錘是否光潔，有無麻點，有無凹凸、如出現麻點或凹凸就(jiù)應該更換新的。

    震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關，偏心錘在出廠時(shí)已經(jīng)調試好(hǎo)，不需再進(jìn)行經(jīng)常性的調整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起(qǐ)震動的關鍵，發(fā)現問題及時(shí)更換新的零件。更換斷裂彈簧時(shí)要將(jiāng)一齊更換，不能(néng)隻更換一隻，那樣會(huì)因爲新舊彈性強度不勻引起(qǐ)再次斷裂，出現事(shì)故。振動部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動狀态，極可能(néng)引起(qǐ)電纜外表橡膠皮套斷裂，導緻電線漏電或短路。所以要經(jīng)常檢查，以防出現觸電事(shì)故。每六個月更換一次新的電纜。

    本機每一年進(jìn)行一次撤機檢修、保養。檢修時(shí)要將(jiāng)彈簧全部更換。            

    本機器一般用于幹式粉碎，料樣濕度較大時(shí)，應在105℃左右進(jìn)行烘幹，以免料樣含水太多，降低粉碎效果産生粘缽現象。一般料樣愈幹，粉碎效果越好(hǎo)。

    本産品安裝無特殊要求，隻要安放平整，即可進(jìn)行正常工作。

    不用的料缽也要置于原位并加少許料，以免空缽撞擊損壞料缽。多缽機器工作前要對(duì)料缽編号，并注意對(duì)号，缽内的粉碎環，粉碎錘盡量不要錯亂。

密封式化驗制樣粉碎機展示：